Profil aluminium industri digunakan sebagai bahan asas teras bagi keseluruhan rangka mesin. Struktur keseluruhan terdiri daripada pendakap sokongan tetap bawah, modul penggelek berketepatan tinggi, rel pengadang sisi keselamatan, rantai penghantaran senyap dan komponen lain. Bahagian penggelek boleh dipilih secara fleksibel mengikut senario pengangkutan sebenar: paip keluli tahan karat gred makanan sesuai untuk senario pengeluaran bersih, paip tergalvani berkekuatan tinggi memenuhi keperluan beban berat biasa, dan paip bersalut getah anti-gelincir boleh mengelakkan ofset dan gelinciran dengan berkesan semasa pengangkutan bahan ringan. Di bawah pemacu elektrik, ia boleh melengkapkan penghantaran berterusan pelbagai bahan dengan lancar dalam senario yang berbeza seperti bengkel pengeluaran, bengkel pembungkusan, dan kawasan pergudangan dan pengisihan.
Dari segi pemilihan bingkai, kami akan menyediakan penyelesaian penyesuaian yang tepat berdasarkan keadaan kerja sebenar:
Bagi senario pengangkutan beban ringan konvensional, profil aluminium perindustrian siri 4040 atau 4080 lebih diutamakan untuk membina rangka, dengan mengambil kira kebolehgunaan dan kekuatan struktur; bagi senario pengangkutan bahan kerja berat, ia boleh dinaik taraf kepada profil aluminium siri 60 atau 80 sebagai rangka sokongan utama, yang boleh membawa pengangkutan frekuensi tinggi jangka panjang bahan berat dengan mudah. Dengan mengambil kira getaran frekuensi tinggi berterusan yang dijana semasa operasi talian penghantaran, bahagian bawah semua tiang dilengkapi dengan kaki khas untuk pengikatan dan penetapan sebagai standard. Bahagian penghantar khas yang memerlukan pelarasan ketinggian juga boleh digantikan dengan kaki boleh laras. Semua sambungan kaki dilengkapi dengan bolt dan nat standard, menjadikan penyelenggaraan harian dan penggantian komponen berikutnya sangat mudah.
Untuk bahagian struktur khas barisan pemasangan, kelebihan profil aluminium yang disesuaikan juga boleh digunakan sepenuhnya:
Bahagian putaran talian penghantar boleh dibentuk terus menjadi satu bahagian menggunakan proses lenturan profil aluminium, tanpa memerlukan aksesori penyambungan tambahan; bahagian pelindung di tepi dram dibentuk menggunakan lenturan sudut aluminium khas, yang bukan sahaja dapat mengelakkan kesesakan semasa pengangkutan bahan, tetapi juga menghalang pengendali daripada bertembung secara tidak sengaja. Semua profil aluminium yang digunakan di bawah keadaan kerja biasa telah menjalani rawatan anodisasi standard tinggi, dan permukaannya tahan haus dan calar. Ia boleh mengekalkan penampilan dan prestasi yang stabil walaupun dalam operasi jangka panjang dalam persekitaran pengeluaran biasa. Untuk senario khas seperti pemprosesan makanan segar dan pengeluaran kimia di mana persekitarannya lembap dan menghakis, proses rawatan permukaan juga boleh dinaik taraf mengikut keperluan: proses penyemburan serbuk dan elektroforesis digunakan untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan. Untuk senario kimia yang sangat tercemar dan sangat menghakis, proses penyemburan fluorokarbon boleh digunakan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan dengan ketara.
Dari segi proses sambungan bingkai, bahagian biasa menggunakan kaedah sambungan terbenam iaitu penggerudian dan penorehan, menjadikan keseluruhan mesin kelihatan kemas dan licin.
Bagi stesen kerja utama dengan galas beban tinggi dan kehilangan yang tinggi, kepingan sudut berkekuatan tinggi tambahan akan dipasang untuk tetulang. Semua kepingan sudut juga dikunci dengan bolt dan nat standard, yang bukan sahaja memastikan prestasi galas beban ultra tinggi bagi keseluruhan struktur, tetapi juga menjadikan pembongkaran, pelarasan dan penempatan semula berikutnya mudah dan cekap.
Masa siaran: 01-Julai-2026